百威英博（佳木斯）啤酒有限公司包装部生产A班。2018年至2021年，包装部生产A班作为年度排名第一的班组，使包装线产出率（GLY）从71.4%提升到75.8%，包装线效率（LEF）从88.9%提升到93.8%。提前达成了百威集团75-90梦想。在标准换线矩阵基础上设定内控指标，从210分钟缩减到178分钟，换线效率提升15%以上。制作了“回风管转换扳手”、“输箱线快速转换螺栓”“压盖机快速换盖滑道”等提升工作效率的工具。管理上提出百分之百目标和自主运行维护的理念，年度培训员工90人次，建立标准操作规程31个。达成了全年无重大停机故障、零生产事故的优秀成绩。总能源消耗从2018年8.1兆焦耳每百升酒降低到2021年的4.3兆焦耳每百升酒。为部门每年节约电费和蒸汽费用10万元以上。先后提出了“洗瓶机回收水再利用，清水喷淋孔径改造”、“杀菌机热平衡控制”、“灌酒机真空泵优化”、“清洁用水使用酿造回收水”等多项降低消耗措施，并得到公司的认可奖励。创下了单月水耗同期对比降低16%的最佳纪录。带领维修团队升级了热能水回收系统，将原来直接排掉的废水，回收到水罐中，作为预喷淋用水。细化了热能回收系统的操作流程，优化洗瓶机升温曲线，减少了蒸汽热能的浪费，实现了剩余热能满足洗瓶机升温的需要，从而减少了蒸汽的用量。成为全年效率第一、节能降耗第一、质量和安全第一的班组。